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建筑物料升降機安裝常見問題

瀏覽:27次發表時間:2020-10-31


建筑裝飾材料斗提機是建筑施工常見的設備。實際操作規范化后才可安裝。建筑裝飾材料斗提機安裝技術規范中要求的次序開展。針對安裝工程建筑施工物料升降機的盆友而言,在小型混凝土攪拌器的安裝全過程中,安裝是十分關鍵的。僅有基礎扎扎實實,大家的工作中才可以一切正常開展。下列是建筑裝飾材料斗提機的詳細介紹。

安裝升降平臺時,一定要注意以下幾個方面

原材料斗提機。

建筑物料升降機安裝常見問題

做好準備。

1、用心制訂安裝工程施工技術專業工程施工方案,向安裝工作人員出示安全生產技術基本。

2、依據基本計劃方案打好基礎,留意選準、地面找平、找早點,確?;舅疁屎透黝悜靡幎?。

3.維持外敷建筑起重機械進場路面暢順,有充足的立體停車設備室內空間。在必須輔助安裝蒸氣吊時,務必考慮到當場自然環境是不是合乎蒸氣吊的作業環境等。

4、確保安裝當場的優質輸出功率供貨,安裝獨立配電柜,在配電柜應用時電漏電保護器應合乎建筑起重機械用規定,若安裝的建筑起重機械是直流變頻操縱,在挑選漏電保護器時要與軟啟動器相一致。

護欄吊籠。

1、清理基本表層,安裝地腳螺絲,安裝的建筑起重機械安裝在別墅地下室樓頂時,務必在基本螺絲的正下方用軟墊,擴大螺帽和混凝土樓板的承受力面,降低螺帽對混凝土樓板的磨擦

2.在地腳螺絲的汽車底盤和基本中間放進不一樣薄厚的厚鋼板墊,調節滑軌架的平整度

3、安裝三個規范節,用水平儀精確測量滑軌架的平整度,確?;壖芨髫撠熑嗽?個方位的平整度(1/1000)

4、滑軌架調節豎直后,輕按4個地腳螺絲

5、跟上面一樣調節護欄門邊框平整度,卡緊其馀地腳螺絲

6.安裝緩存彈黃

7.將另一半的護欄與上半部用螺釘連接

8、調節平整度卡緊地腳螺絲,松掉吊籠內電動機的剎車踏板。(SC200/200型安裝吊籠后安裝傳動系統板)。

9.用起重設備吊起來吊籠,從規范節上恰當抵達吊籠的2個吊籠各自安裝在滑軌架子上,遲緩置放在緩存彈黃上。準備好2個吊籠的驅動器架構,將各背輪和滾軸調節到較大 空隙的部位,有利于驅動安裝架構。用起重機械在升降平臺的基礎一部分設定規范節,扭緊聯接地腳螺栓。用起重機械各自將2個驅動器架構安裝在分別的吊籠上,越過聯接軸銷,安裝吊籠防護欄。

10.校準制動系統

11.安裝維護保養節。檢修節一般安裝在第四節。

12.再安裝2個規范節。用水平儀查驗調節滑軌架的平整度,使2個豎直方位的出現偏差的原因合乎表的要求。

調節。

1、傳動齒輪與齒輪齒條的牙齒咬合空隙為0.5毫米

2、各滾軸與規范節柱空隙為0.5毫米

電纜線的安裝。

當場供電系統箱距電梯轎廂開關電源箱應在50m之內,確保供電系統品質。

1.將供電系統電纜線從電梯轎廂上的開關電源箱里的總電源總開關聯接到當場供電系統箱

2.將電纜線隨意放進電纜線籠

3、電纜線一端從電纜線籠底端引出來聯接開關電源箱,另一端根據電纜線固定支架導入吊籠內連接電氣控制柜

4、電纜線籠安裝在電纜線固定支架下,電纜線能夠在其管理中心隨意拖出或放進電纜線籠中

電氣設備查驗。

調節前,用起重機械安裝一、二、規范節,按下列流程調節

1.接地裝置絕緣測試儀精確測量電梯轎廂鋼架結構和電器設備塑料外殼的接地線電阻,不可超出4ω

2、用500V兆歐表精確測量電動機和電氣設備構件的對地電阻器應在1Mω之上

3、查驗各安裝自動開關,各自開啟吊籠籠上的各道門,觸碰斷繩過載保護器,左右行程開關、極限電源開關等應充分發揮

4、查驗電動機界線,吊籠左右健身運動方位與操作箱所顯示方位一致的一般建筑起重機械絲桿安裝:絲桿安裝在吊籠上絲桿安裝吊孔內,在吊籠內安裝向心軸承,安裝工作壓力墊用地腳螺栓固定不動

路軌的安裝。

1.擦洗規范節兩邊的三通接頭和齒輪齒條銷部,添加小量潤滑油脂,在路面上聯接4個規范節,懸架滑軌架,指向下一個規范節負責人和齒輪齒條銷孔,用地腳螺栓堅固

2、伴隨著路軌架構的提高,另外安裝壁架,查驗路軌架構的平整度,容許誤差在100毫米下列的90mm

3、運用手(電)動起重設備安裝滑軌架規范節,節省時實際操作工作人員應立在吊籠的上端,運用控制柜實際操作升降平臺,不可在吊籠內實際操作,以防產生安全事故

(1)將吊籠開啟到低限部位容許的最少部位。

(2)學會放下手(電)動起重設備的繩索和吊裝工具。

(3)在路面上掛上規范節,漸漸地搖晃鋼絲繩卷筒門把(或起動胡蘆),將這一規范節從路面防護欄外升至吊籠的上端置放。

(4)實際操作工作人員帶上規范節所需的聯接地腳螺栓、扭矩扳手等專用工具,在鐵籠上實際操作升降平臺提高鐵籠。(在升高全過程中,請將手動式起重設備的重臂遷移到安全性視角,保證 吊籠運行時重臂不與周邊的建筑相碰。中上述劇情,對設計概念中的量身容積開展剖析

(5)往上挪動吊籠,當吊籠的頂端驅動器架構的上邊間距接入高寬比的規范終止口間距約250Mm時,馬上終止吊籠的運作。

(6)拿手(電)起重設備吊起來吊籠頂端的規范節,比滑軌架高20毫米,漸漸地轉動絲桿,使規范節的插口正對著,這時漸漸地學會放下規范節,使四個插口完全一致。

(7)越過規范節地腳螺栓,用扭矩扳手精確測量扭距30kgm。

(8)從規范節取下吊裝工具,收購鍍鋅鋼絲繩,將絲桿轉為安全性方位,往下開啟吊籠,開展下一個規范節的聯接工作中。留意:每一次高寬比聯接時,請在規范節口涂上無鹽黃油,以防銹蝕。

安裝墻架。

1、初次粘附墻面設定在離底邊4.5~6米的地區,隨后每過8m設定一次

2、附壁架的水準歪斜視角較大 為±10度。

電源開關遇到鐵。

1、給升降平臺開啟開關電源試運轉,保證 各姿勢恰當后(各姿勢點動),最先安裝低限位撞擊塊和低限撞擊塊,避免 吊籠撞擊底端。低限部位遇到鐵的部位,吊籠載滿下滑時,務必全自動終止遇到緩存彈黃100-200mm的限制遇到鐵安裝在吊籠超出上方服務平臺150mm的地區

2.低限位撞擊塊的安裝部位,吊籠載滿往下運作時,電源開關觸碰低限位撞擊塊后,全自動斷開操縱開關電源終止后,吊籠底端至路面緩存彈黃的間距為300-400mm,低限位撞擊塊的安裝部位,低限位撞擊塊

3.保證 上低限電源開關間距觸碰鐵的間距,務必確保極限電源開關觸碰柄與上低限觸碰鐵的間距在極限電源開關斷掉部位時,觸碰柄間距觸碰鐵的0.2-2毫米范疇內

4、行程開關和行程開關調節適合后,可開展滑軌架構的聯接高寬比和粘附架構、電纜線架構的安裝工作。這時,請設定最下邊的粘附架,設定在間距路面6~8米的地區,依據當場狀況開展實際解決,設定下列2個電纜線維護架,最下邊的間距電纜線筒口約1米,上邊的間距下邊的間距約3M。將全部地腳螺栓擰緊靠譜,保證 觸碰鐵不挪動。

5.調節全部滾軸、背輪的空隙,保證 吊籠運作平穩。

6、全部安裝工作完畢后,查驗各標準件是不是松脫,是不是做到要求的擰緊矩,開展負載實驗和吊籠跌落實驗,恰當校準安全器。

最終安裝結束后,公司項目負責人可與相關部門全方位查驗基本和附墻支撐架和安裝設備品質、精密度、防跌落實驗、試運轉,簽證辦理后運作。


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